La réfrigération au CO₂ dépend d’un système de réfrigération qui fonctionne de manière fiable, efficace et autonome. C’est pourquoi nous avons développé une nouvelle génération de compresseurs scroll équipés d’une technologie d’injection innovante. Vous pouvez compter dessus.
Pour qu’un système de réfrigération fonctionne parfaitement, il est essentiel que le réfrigérant soit injecté, comprimé et distribué avec précision et au bon moment. Notre nouvelle génération de compresseurs scroll équipés d’une technologie d’injection innovante pour la gestion du flash gas est conçue pour répondre à cette exigence. Un ensemble de composants électroniques intelligents optimise les performances du système. Au cœur de cette technologie se trouve le nouveau régulateur Copeland XC Pro pour systèmes scroll au CO₂ , conçu spécifiquement pour les applications de stimulation et les groupes de réfrigération.
Réduction de la complexité grâce à un nombre réduit de composants
L’application de l’injection dynamique de vapeur (DVI) permet d’injecter directement le flash gas de l’économiseur ou du ballon de détente dans le compresseur au moyen d’une vanne spécifique. Le régulateur ajuste la pression d’injection afin d’optimiser les performances du système. Cela élimine la nécessité d’une compression parallèle et permet donc de faire fonctionner le circuit de refroidissement avec moins de composants dans le système, comme un compresseur parallèle avec variateur de fréquence. Grâce au DVI, le système de réfrigération fonctionne avec une grande efficacité quel que soit le climat. La réduction du nombre de composants permet d’en diminuer considérablement la complexité.
Rendement supérieur du système
L’ensemble de l’électronique intelligente est géré par le nouveau régulateur Copeland XC Pro CO₂ scroll dédié, doté d’une logique de contrôle intelligent. Il surveille, analyse et optimise les différents composants du système afin d’obtenir un rendement élevé, un fonctionnement sécurisé du compresseur et de permettre une conception à plus basse pression.
Découvrez le fonctionnement de notre technologie DVI révolutionnaire
N° | Composant/action | surveillance/contrôle | modulation/fonctionnement |
1 | Compression dans le compresseur | débit, pression, température | du drive |
2 | Vanne de refoulement du compresseur | état opérationnel | fermeture et ouverture |
3 | Ligne de refoulement | débit, pression, température | |
4 | Séparateur d’huile | ||
5 | Entrée de gas cooler | ||
6 | Gas cooler | débit, pression, température du CO2 , température ambiante, condensation, détection des impuretés | dans le cadre de la maintenance prédictive, vitesse du ventilateur |
7 | Sortie de gas cooler | ||
8 | Conduite entre le gas cooler et la vanne haute pression | débit, pression, température | |
9 | Vanne haute pression (HPV) | état opérationnel | ouverture en pourcentage |
10 | Flash tank | débit, pression, température, teneur en flash gas | |
11 | Ligne liquide | débit, pression, température | |
12 | Vanne d’injection de liquide | ||
13 | Détendeur | état opérationnel | ouverture en pourcentage |
14 | Ligne d’injection | débit, pression, température | |
15 | Évaporateur | débit, pression, température réelle et de consigne | |
16 | Sortie de l’évaporateur | pression et température du réfrigérant | |
17 | Ligne d’aspiration | débit, pression, température | |
18 | Compresseurs basse température | ||
19 | Raccordement de la dérivation à la ligne d’aspiration | ||
20 | Vanne de dérivation | pression (flash tank) | ouverture en pourcentage |
N° | Composant/action | surveillance/contrôle | modulation/fonctionnement |
a | Dérivation pour l’évacuation du flash gas du flash tank | ||
b | Ligne d’injection de vapeur | débit, pression, température | |
c | Injection de flash gas dans le compresseur |
IPRC215D – Régulateur de centrale
OM5 – Gestion du niveau d’huile
Vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions et activités concernant le CO₂ ? Inscrivez-vous dès maintenant pour être informé des dernières nouvelles, des événements à venir et bien plus encore !
